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视觉点胶机使用过程中出现出胶量如何控制?


点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业,点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出,有阀门控制出胶,点胶精度高。那么视觉点胶机使用过程中出现出胶量如何控制?
视觉点胶机
点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。

在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。

主要看你对产品的要求,如要求高精度正负0.002ml或者更高的话,用气压控制的话,还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝,滴漏等问题,还是没机械式的那样精准。点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。

1、出胶压力,压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。  

2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。


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